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经过多年发展，高阳纺织产业已形成“链条全、规模大、品类多、效益优”的毛巾纺织产业集群，构成了集“纺纱、织造、印染、后整、销售”于一体的完整产业链条。

为推进循环经济示范区建设，当地还构建了集纺织印染、污水处理、再生水利用、集中供热、余热发电、渣灰制砖、污水热能利用“七位一体”的循环经济产业链，已有22家印染企业迁入循环经济园区。

坐拥产业集群优势，高阳县工信局局长胡常路向记者表示，“下一步将向科技创新发力，加强产品设计。同时持续抓好数字化，尽快完成规上、规下企业的数字化转型，并推动工业互联网平台应用。”

在政府支持下，高阳纺织持续蝶变升级，走出了一条基于自身特色的高质量发展之路。2023年10月，工信部公布2023年度中小企业特色产业集群名单，河北省保定市高阳县毛巾纺织成功入选。

“如今厂区内，循环利用已经深入到每一个生产细节里。”河北宏润新型面料有限公司印染园区经理陈飚深有感触，生产过程中产生的废水、热能，能回收的尽量回收利用。

虽然拥有着成熟产业链条，但长期以来，高阳纺织产业存在着人力成本攀升、粗放经营等问题。这也让当地意识到，“数智化”才是必由之路。

“小头是自己的，大头是别人的”，这让刘珈岐意识到不能永远走贴牌代工的老路，唯有建立自己的品牌，往高端化方向发力，才能让企业走得更远。

“家家纺车响，十里机杼声”，用这句话形容高阳再恰当不过。4000多家纺织生产企业，12.5万从业者，贡献着当地一半以上的财政收入。

柏立信家纺股份有限公司是当地知名外贸企业，此前主要从事代工业务。公司销售经理刘珈岐还记得，之前他们为法国某品牌代工过一批床上用品，“成本大概在700多元，但在当地的售价达到了800欧元。”

近日，记者走进河北宏润新型面料有限公司的生产车间，高大宽敞的厂房中，一包包棉花在各类大型设备的精密操作下，历经粗条、粗纱、细纱等多道工序，最终变化成一捆捆优质纱线。

近年来，面对国内外市场的激烈竞争，高阳纺织产业求新求变，实现从传统织造向智能化、高端化、绿色化的转型升级，产业集群释放新活力。

为让数字化赋能每一家企业，2023年7月份，“高阳纺织产业数字化服务平台”和“高阳数字云展馆”集中上线运营，有效整合专家、法律支持、融资产品，为企业提供全方位服务。

环保压力下，这些年，高阳建成日处理能力26万吨的污水处理厂，解决了“水”的问题；建设完成年产蒸汽280万吨的集中供热项目，解决了“气”的问题；25蒸吨以下燃煤锅炉全部淘汰，让清洁生产深入每一家规上企业。

近年来，无纺布发展空间广阔，该公司亦大手笔进行投产，实现了数字工厂乃至智能工厂的转型。如今在机器的操作下，一卷卷高端非织造水刺无纺布正被批量生产。

近年来，高阳县委县政府也牵头，积极与高校院所开展对接，实现了产学研用深度融合。“御题棉花图”织锦、“会唱曲的毛巾”、解压毛巾、魔术枕套、“会变色的毛巾”等一批批创意产品层见叠出。

bob半岛官方中新网保定8月26日电(记者 谢艺观)翻看家里的毛巾标签，你很有可能看到两个字“高阳”。这座位于冀中平原的小县城，生产着全国三分之一的毛巾和毛毯，被誉为“中国纺织之乡”。

“曾经设备老化跟不上市场需求，于是公司投入几千万进行了设备升级改造，现在人力成本大幅缩减，生产效率提高了10%左右。”公司副总经理李春苗向记者表示。